鈦(tai)石(shi)膏烘(hong)干(gan)機市場(chang)上(shang)比較常見的(de)(de)是滾(gun)筒式(shi)的(de)(de)烘(hong)干(gan)機設備，采用物(wu)料與高(gao)溫熱(re)風接觸的(de)(de)方式(shi)，實現鈦(tai)石(shi)膏物(wu)料的(de)(de)烘(hong)干(gan)處理(li)，經(jing)過烘(hong)干(gan)處理(li)后的(de)(de)鈦(tai)石(shi)膏物(wu)料有著更高(gao)的(de)(de)經(jing)濟(ji)效益以(yi)及再利用價值(zhi)。
鈦石膏烘(hong)干(gan)(gan)機對物(wu)料(liao)的(de)烘(hong)干(gan)(gan)處理，需要(yao)整條生產線之間的(de)相互(hu)配合(he)，其設(she)備整條生產線配置(zhi)主要(yao)有熱(re)源裝(zhuang)置(zhi)、烘(hong)干(gan)(gan)機主機、除(chu)塵設(she)備、引風機、配電(dian)柜等(deng)配件組成，生產線中各個配件之前(qian)的(de)相互(hu)配合(he)，完成對鈦石膏物(wu)料(liao)的(de)烘(hong)干(gan)(gan)處理。
1、運(yun)行(xing)穩(wen)定。鈦石(shi)膏烘干機可以長時間連(lian)續(xu)性運(yun)行(xing)生產工作(zuo)，連(lian)續(xu)八小時或者二十(shi)四小時工作(zuo)運(yun)行(xing)，運(yun)行(xing)穩(wen)定，出現(xian)故障概率(lv)低。
2、自(zi)動化控制(zhi)。其設(she)(she)備制(zhi)造技術的(de)不斷成(cheng)熟，自(zi)動化程(cheng)度進一步提升，整條(tiao)生產線1~3人(ren)就可以完(wan)成(cheng)對(dui)設(she)(she)備的(de)操作(zuo)，節省人(ren)力(li)勞動力(li)。
3、節能(neng)環(huan)保。鈦石膏烘干機滾筒(tong)式的(de)結構設計，密封性好(hao)，熱能(neng)利用充分，熱能(neng)損(sun)失少(shao)，能(neng)耗消耗低，粉塵外溢少(shao)，對環(huan)境造成的(de)污染少(shao)。
4、占(zhan)地面(mian)積(ji)小(xiao)。整條生產(chan)線(xian)配置緊(jin)湊(cou)完(wan)成，占(zhan)地面(mian)積(ji)小(xiao)，土地投資成本低。
5、工作效率高。其(qi)設備可以(yi)將(jiang)大量含有水分的(de)鈦石(shi)膏物料烘(hong)干處(chu)理，烘(hong)干處(chu)理產量高，工作效率高。
6、熱源多(duo)種(zhong)選擇。鈦(tai)石膏烘干機的熱源有著多(duo)種(zhong)選擇，比如可以(yi)選擇燃煤(mei)、天然氣、蒸汽、生物質顆粒、燃油等多(duo)種(zhong)燃料。
